精毅科技JBSM-01双工位高速叠片机方形锂电池设备详细介绍：
一、设备功能
1、本设备主要用于方型锂离子动力电池电芯的Z字形叠片。
2、隔膜通过电机主动放卷，经过张力机构、纠偏机构，引入叠片台，叠片台带动隔膜左右往复移动，以放置极片。
3、四套机械手吸盘机构分别将正负极片从料盒取出，经过精确定位后叠放在上片台上进行叠片。
4、叠片台上有八套压爪机构交叉动作压紧极片。
5、叠片完成后，通过电芯移载机构转移电芯至尾卷贴胶工位，自动尾卷、切断隔膜、自动贴胶；电芯自动输出。
二、性能特点
1、双工位叠片，速度快，产能高；
2、适用于动力大型电芯生产；
3、隔膜自动纠偏功能，保证了折叠对位精度；
4、自动卷尾功能，卷尾长度可调；
5、自动贴胶功能可同时满足横贴，四面侧贴功能；
6、自动下料功能，并采用自动叠加的收料方式，可同时收集多个电芯。
三、技术规格
| 项 目 | 技 术 规 格 |
|---|---|
| 外形尺寸 | 长3410mm×宽1760mm×高1900mm |
| 设备重量 | 约3000Kgs |
| 电源电压 | AC380V 50/60Hz 三相五线 |
| 额定功率 | 14.5kw |
| 压缩空气 | 5kgf-7kgf/ｃ㎡（0.5Mpa-0.7Mpa）干燥、无水 |
| 耗气量 | 250L/min |
| 极片规格 | 厚度0～40mm，长度150～300mm，宽度700～220mm |
| 极耳规格 | 长度3～30mm，宽度200～70mm |
| 电芯厚度 | 5～40mm |
| 叠片速度 | 0.5秒/片/双工位（01秒/片/单工位） |
| 卷尾时间 | 10～15秒 |
| 极片对位精度 | +/-0.3mm |
| 隔膜对位精度 | +/-0.3mm（卷尾隔膜除外） |
| 隔膜规格 | 厚度15～50μm，内径Φ76mm，最大外径Φ300mm |
| 胶带规格 | 厚度100～200μm，宽度10～20mm，内径Φ76mm，最大外径Φ150mm |
四、八大优势
1、上料匣
?风刀除双张
?毛刷除双张
?弯片除双张
?上下伺服抖料除双张
?伺服马达精准给料
?料匣大小可调可更换，适用于极片长150-300mm 宽70-220mm
2、极片修正台
?极片方向检测
?极片翘角检测
?极片超声波双张检测
?修正极片大小可调，适用于极片长150-300mm 宽70-220mm
?自动吸尘清洁并收集粉尘
3、叠片台
?伺服系统控制叠片台上下，在人机界面可实现精准操作
?左右分段控制，便于隔膜控制
?压片双段控制力度可控，避免划伤、拉伤极片及隔膜
?压片上下及进退采用双导轨滑块导向，精准耐用
4、隔膜放料
?伺服系统控制放料，匀速精确
?左右分段控制，便于隔膜控制
?进口模拟量模块+伺服系统纠偏
? 负离子除静电
?气胀轴固定隔膜，通断电保持固定隔膜
?根据极片大小可使用不同宽度隔膜
5、卷尾
?伺服系统卷膜，匀速精确
?带刹车压轮配合张紧机构可调剂隔膜松紧
?双切刀方式可供选择
6、贴胶纸
?伺服系统旋转电芯，稳定快速精确
? 360度顶部吊装旋转机构控制贴胶带单元
?可实现电池4边贴胶
7、收料匣
?收料匣装满后自动报警
?料匣大小可调，适用于极片长150-300mm 宽70-220mm
8、软件
?软件自主研发
?整机参数在人机界面可自主设定操作设定简单方便
?必要时也可单工位操作